ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅੱਜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਿੰਗ, ਮੌਸਮ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪਲਾਈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ।ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੌਪਰ, ਬੈਰਲ, ਪੇਚ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਕੱਚਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਛੋਟੇ ਠੋਸ ਮਣਕੇ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (HIPS), PVC, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਅਤੇ ABS ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸਾ ਡਾਈ ਹੈ।ਡਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਡਾਈਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਸਟਮ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਧੂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਉਚਿਤ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
●ਉੱਡ ਗਈ ਫਿਲਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਿਆਨੇ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਈਜ਼ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ, ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
●ਸਹਿ-ਨਿਕਾਸ:ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਂਦੇ ਹਨ।
●ਓਵਰ ਜੈਕੇਟਿੰਗ:ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਓਵਰ ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
●ਟਿਊਬ ਕੱਢਣਾ:ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਡਾਈ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਮੈਂਡਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਢਣ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੀ ਰਾਲ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਵੀ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟਸ, ਜਾਂ ਕਲਰੈਂਟਸ) ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਪਰ ਦੇ ਫੀਡ ਥਰੋਟ ਦੁਆਰਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਲੰਮਾ, ਘੁੰਮਦਾ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵੱਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 400 ਅਤੇ 530 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਡਿੰਗ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰਲ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਕ ਰਾਹੀਂ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਰਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸਕਰੀਨਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-25-2021